平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
大型项目时代背景
该LCD控制面板打造园区设在华南地段,总投资大型项目约200亿人民币,曰的生产能力以达成9万片。发生变化的生产能力发展,厂要面对艰巨的废渣清理方法清理压强,增加了清理服务设施已难以充分考虑优质排放出口口的要求。大型项目的要求废渣清理方法清理后以达成《电子无线重工业水环境固体废弃物排放出口口要求》(GB 39731-2020)尤为排放出口口标准值。
废液原料及由来
该厂废渣重要可以分为四种:
含氟化工废水:发源玻离柔性板蚀刻制作工序,氟阴离子氧浓度高达到2000-3000mg/L,pH值1-
充分质生活污水:源于光阻刷抹、定影等制造,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等充分质石油醚
含氨废水处理方法:原于阵列工艺,氯离子氨水浓度约150-200mg/L
酸碱度废水处理方法:存在清洁工作流程,pH动荡大(2-11)
正确处理操作流程操作流程
按照"分级提取+分质处理+末梢综合评估"的四级处理基本模式:
1. 含氟化工废水操作线
调低池→有级化学物质石雕文化放置(污泥脱水Ca(OH)₂和CaCl₂)→二沉池石雕文化放置→pH选股→砂滤→废气排放
2. 有机会焦化废水补救线
调高池→溶解酸性作用→MBR膜菌物作用器→催化活性炭纤维物理吸附→O3被氧化→直接排放
3. 含氨废渣办理线
的调节池→吹脱塔(去掉存在氨)→两极A/O血生化→MBR→排放口
4. 网络综合操作模快
各线净化处理水流结合→沥青混凝土积累→特异性砂滤→紫外线进行消毒→线上监测器→尾气排放
最后特效
大型项目建设后运转安全稳定,溢水指数更为重要结构设计的标准:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,氧化还原电位<5mg/L,总氮<15mg/L。年碳排放COD约1200吨,氟化物约80吨,回收利用率达35%,去年减少水电费约200万元。